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闲置的注塑模具重新启用前要做哪些保养工作?

注塑模具 模具

闲置的注塑模具在重新启用前,为了确保其能够正常运行并延长使用寿命,需要进行一系列的保养工作。以下是一些关键的保养步骤:

一、清洁保养

全面清洗:使用专用清洁剂和软刷,彻底清洗模具表面的塑料残留物、油污等杂质。避免使用腐蚀性强的溶剂,以防损坏模具表面。

干燥处理:清洗后,确保模具彻底晾干,防止水分滞留导致生锈和腐蚀。

二、防锈处理

涂抹防锈剂:在模具表面涂抹适量的防锈剂或润滑油,形成一层保护膜,防止模具生锈和腐蚀。

检查防锈效果:在涂抹防锈剂后,应检查其是否均匀覆盖模具表面,确保防锈效果。

三、润滑保养

润滑滑动部件:对模具的滑动部位(如导柱、回针、推杆等)进行润滑,使用专用的模具润滑油或脂,以减少摩擦和磨损。

检查润滑状态:确保润滑剂均匀涂抹在滑动部件上,并检查是否有润滑不足或过度润滑的情况。

四、检查与维修

全面检查:对模具进行全面检查,特别是易损部位(如喷嘴、顶针、型芯等),查看是否有损坏、磨损或变形等情况。

修复或更换:根据检查结果,对损坏的部件进行修复或更换,确保模具能够正常运行。

五、调试与测试

空模运转:在模具装上注射机后,先进行空模运转,观察各部位运行动作是否灵活,是否有异常现象。

调试工艺参数:根据注塑模具的实际情况,调整注塑机的工艺参数(如注塑压力、速度、温度等),确保模具能够稳定生产。

试生产:进行试生产,检查生产出的产品是否符合质量要求,进一步验证模具的保养效果。

六、存放管理

干燥通风:将模具存放在干燥、通风的地方,避免受潮和高温环境的影响。

单独存放:避免注塑模具堆放和挤压,以免造成模具的变形和损坏。

定期检查:定期检查模具的存放状态,特别是长时间不使用的模具,如发现有变形或损坏,应及时修复或更换。

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