您的位置：
伴随着汽车、医疗、5G时代的来临，对注塑出来的产品的精度、性能要求也愈来愈高、相应的对精密模具制作的要求也越来越高。精密模具制作要求更高的尺寸精度，更长的使用寿命。那么到底该如何提高精密模具制作技术水平，生产出高精度的塑件，模具设计是重要环节。除了考虑模具设计外，还需考虑如下的注意事项。
1）模具的尺寸精度
根据客户提供的产品3D图纸考虑模具设计、模具制作和注塑成型过程。但需要考虑的是如何保证注塑产品的实际尺寸在图纸所要求尺寸公差内。
2）适当的收缩率
即使同一塑胶原材料也会因为注塑成型条件不同而产生不同的收缩率，精密模具制作要求塑胶，的收缩尽可能的减小。设计制作精密模具。但收缩率是不能会避免的，需要在试模后修正模具。
3）防止产生收缩率波动
注射加工一定要以确定的合适尺寸作为制怍精密模具的基础。然而，即使模具尺寸一定，塑件实际尺寸也会因实际收缩率不同而不同，所以在注塑加工中，收缩率控制十分重要。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
