1.塑料的处理

由于PET大分子中含有脂质碱，且具有一定的亲水性，颗粒在高温下对水很敏感。当含水率超过极限时，PET的分子量降低。在这种情况下，材料必须在加工前干燥。空气喷射法是用来测试材料是否完全干燥.

2.注塑机的选择

PET具有时间短、熔点高的特点，因此在塑化时必须选用温控截面多、自热少的注射系统，产品的实际重量不能小于机器注射量的2/3。

3.模具及浇口设计

模具与注塑机之间的保温板厚度为12 mm，保温板可承受高压。排气必须足以避免部分过热或碎裂，但排气口的深度一般不超过0.03mm，否则很容易产生飞边。

4.熔化温度

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它可以用空气喷射法测量。在270-295℃时，GF-PET的增强可设置为290-315℃.

5.注射速度

一般注射速度快，防止了注射的早期凝固。但是过快，高的剪切速率使材料变得脆弱。弹射通常在4秒内完成。

6.背压

越低越好，以免穿孔。

7.保压时间

不要用太长的滞留时间来防止分子量的下降。尽量避免超过300℃的温度。如果关机时间小于15分钟。只需进行空气-火处理；超过15分钟时，应清洗粘度PE，并将桶温降至PE温度，直至机器重新开启为止。

8.预防措施

如果模具温度控制不好或材料温度控制不当，很容易产生亮斑。模具温度低且均匀，冷却速度快，结晶少，产品更趋向于透明。