您的位置：
所称的气蚀，是指注塑模内的材料从表面开始固化，在模具内的全部体积上相对不足，因此形成真空状态的孔。通常出现在制品厚薄及注口料处。透明产品存在气蚀问题，不透明产品的气蚀场合没有使用障碍，而且产品内部也不宜见到。因为水份和挥发物所产生的气蚀，一般说都是扩散到产品的各个部分，气蚀的形状一般比较小。
一．造成注塑成型制品气蚀的原因有哪些？
1.注射模具内的压力不足
2.材料中有水分和挥发性
3.注塑成型制品厚度过大及不均
二：注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些？
1.提高注塑成型射出压力，延长保压时间，由于塑料的水分和挥发性分时，必须充分干燥塑料材料，另外可降低加热料筒温度。
2.注料口，浇口可适当地进行扩大。
3.消除制品过厚。
三：由于材料地差异
1.结晶性材料以及制品厚的场合容易出现气蚀等问题。
四：注意事项
1.注塑成型制品取出后让其慢慢冷却比较好。
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
