您的位置：
塑料模具制造一般可以分为5大步骤。小白赶紧学起来。
1）塑胶制件分析
在模具设计之处，塑料模具工程师应充分分析研究塑胶制件是否符合开模需求，其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行商讨，尽量避免塑料模具制造中不必要的繁杂。
2）塑料模具结构设计
一套好的模具不仅需要好的加工设备和熟练的模具制造工人，还需要好的塑料模具结构设计，尤其是对于复杂的结构模具，模具设计的质量占模具质量的80%以上。一个好的模具设计工程师是需要在满足客户要求的前提下，降低加工成本、降低塑料模具制造难度与时间。
3）确定塑料模具材料与标准件
塑料模具的选材，除了考虑产品的精度和质量外，还应结合模具厂的加工设备和实际的热处理能力做出适当的选择。另外，为了缩短塑料模具制造周期，可以尽量选择标准件加工。
4）塑料模具零件加工与组装
塑料模具精度除了合理的模具结构与公差范围外，模具零件加工与模具组装是至关重要的。所以，模具加工精度与加工方法的选择在塑料模具制造中有着非常重要的地位。
5）试模
试模是检验塑料模具制造是否合格及选择成型工艺的重要的步骤。可以验证脱模的顺利与否，冷却效果如何，浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题。
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产品专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产品的表面冷料痕会对产品产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产品发亮问题的三大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产品缩水难题
