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模具工程师负责准备DFM，详细检查注塑模具结构。如有疑问，需要当场予以澄清。如果出了什么问题，则需要在试模表中记录并纠正。
1.检查注塑模具水路连接方法并设置注塑参数
必须一一检查水连接方法，注塑模具温度设置，料桶温度设置以及注射条件检查。不符合项需要立即纠正。如果不能立即纠正，则需要将其记录在试模表中，以便在检查过程中可以改善问题。
2.将产品填充到90％-95％
在产品顶出之前，需要估算产品的尺寸。根据MOLDFLOW条件，保压切换位置将提前。产品需要保持零压力。首先将产品射至90％-95％的稳定状态，并将螺杆存储材料保持在10％左右（当注塑模具具有多个型腔时，您需要查看每个腔体中的进料是否均匀，否则，需要留出样品以方便进行模具调整），然后缓慢增加压力，直到达到产品外观的z佳状态。
3.确认尺寸和外观
调整结构和外观，微调进样参数，并在外观结构的z佳条件注塑所需数量的样品（确认没有如收缩，毛刺，填充不足等注塑缺陷），并记录成型条件表以备下次使用。如果存在无法解决的问题，则需要保留样本记录以检查和改进措施。
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