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注塑模具硬度不合格是注塑模具制造中十分严重的缺陷。注塑模具热处理后硬度不足或硬度不均将使注塑模具耐磨性及抗疲劳强度等性能降低，这将导致注塑模具提前失效，严重降低注塑模具的使用寿命。
那么造成注塑模具硬度不足的原因有哪些呢？
1)注塑模具横截面积大，所选的钢料淬透性差；
2)所选注塑模具钢中所含碳化物质严重；
3)注塑模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的退火处理；
4)注塑模具加工表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层；
5)注塑模具淬火加热后冷却速度过慢，淬火冷却介质选择不当；
6)淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化；
7)回火不充分及回火温度过高等。
深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。在模具行业深深扎根多年，专研更科技、更高端的模具制造技术，已成功获得多项专利技术。如果您对我们的服务感兴趣或需要任何技术支持，欢迎致电：13632611848，我们很乐意与您分享我们对精密注塑成型的了解，并提供符合您的经济型精密注塑成型的解决方案。
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